精密模具五金机生产加工中的车削加工生产都是种普遍的生产加工方式技术，用到生产加工轴类的外圆面。在车削加工生产阶段中，轴类固定住在加工生产中心上，而后在回转使刀具产生将其外的表面车削加工生产成的需求线条和厚度。在这种生产加工方式技术大部分用到生产加工几种机配件上的、生产工具和专用设备。　　钻削外圆面的时候经常也包括下述过程：　　筹备岗位：确认铝件的用料和外形尺寸，选定 恰当的加工中心和刀柄。　　夹紧轴类零件：将轴类零件夹紧在数控车上的轴类零件车床夹具中，确定轴类零件特定稳定性高。　　会抉择加铝件：会按照铝件涂料和需要会抉择适用的车刀，并设立加铝件的切割数据，如切割效率、进给效率和切割的深度等。

　　粗车：要实行粗车，用有粗糙的刀柄将产品工件外从表面车削至将近大小。　　精车：用精致的加工件界面对工件界面来精致切削，使外圆面达标必需的寸尺和界面的质量。　　测定方法观察报告：安全使用测定方法机器，如千分尺、游标卡尺等，对生产后的外圆面来进行外形尺寸和单单从表面线质量观察报告，保障符合国家标准要求。　　外面处里：基于需，能否对外开放圆面进行外面处里，如轴类、打磨等，以提升外面質量和精确度。　　的洗涤和纸盒内包装：的洗涤手工加工后的工件产品，并给出需求对其进行纸盒内包装，预防止外观损害或侵蚀。