精密五金加工设备零件加工原理1、精密五金加工为了保证设备零件的加工精度，Z好分别对粗加工、精加工机械零件进行加工。由于切削量大、切削力大、夹紧力大、发热量多、机械零件加工表面存在明显的加工硬化现象，工件内部存在较大的内应力。粗、粗机械零件的连续加工，由于应力的重新分布，使零件的精度迅速下降。适用于某些机械零件，具有较高的加工精度。经过粗加工和精加工后，还应进行低温退火或时效处理，以消除内应力。

2、精密五金加工合理地选用设备，设备零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的机械零件加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。3、精密硬件加工在设备零件的加工过程中，经常安排热处理过程。热处理工艺的位置安排如下：为了提高金属的切削性能，如退火、正火、回火等，一般在机械零件加工前进行布置。为了消除内应力，如老化处理、调理处理等。一般安排在粗加工后和精加工前。为了改善零件的力学性能，如渗碳、淬火、回火等，一般在加工后进行布置。如果热处理后出现大变形，则还必须安排Z终的加工过程。